退火爐常見故障分析
發布時間:
2021-01-07
退火爐可以通過熱處理改變鋼的結構，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的力學性能，延長機械零件的使用壽命。
退火爐可以通過熱處理改變鋼的結構，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的力學性能，延長機械零件的使用壽命。
退火爐合適的熱處理工藝可以消除鑄造、鍛造、焊接等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒，消除偏析，降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。
(1)退火爐使鋼的化學成分和組織均勻化，細化晶粒，調整硬度，消除內應力和加工硬化，改善鋼的可加工性，為后續淬火做準備。
(2)生產中常用的退火操作包括完全退火、等溫退火、球化退火和應力消除退火。
(3)亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件和熱軋型材采用完全退火和等溫退火。有時也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過共析碳鋼和合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊件、冷沖壓件(或冷拉件)和機械加工的殘余內應力。
退火爐常見故障分析
退火爐故障發生后，主監控屏幕頂部會出現報警提示。根據提示內容，可以初步判斷故障設備。報警如下:V101閥位報警、V105閥位報警、加熱段氣體換向報警、加熱段空氣換向報警、保溫段氣體換向報警、保溫段空氣換向報警。其中，V101閥是加熱段的氣體快切閥，V105閥是保溫段的氣體快切閥。每個設備由動作部分和閥門位置反饋部分組成。動作部分由帶氣動元件的電磁閥動作。
退火爐故障排除:上述報警發生后，首先檢查主監控屏幕上顯示的報警設備的顏色，以確定其狀態。
如果快速切斷閥顯示為黃色，換向閥顯示為紅色“X”，即行程不到位。檢查沖程是否與設備分離。如果沒有，打開行程開關，檢查凸輪在行程中是否錯位，并適當調整，以最大弧度按壓彈簧片。
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